隔膜壓濾機(jī)壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)經(jīng)常發(fā)生液壓缸伸縮不到位，系統(tǒng)泄壓、拉開合攏不到位或不動(dòng)作等故障，針對(duì)這些問題，現(xiàn)介紹幾種分析成因及解決方法。

　　故障1 液壓缸泄壓，液壓泵達(dá)不到需要高壓。

　　1)故障現(xiàn)象:液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)壓力達(dá)到上限時(shí)，電硯切斷，濃壓泵停止供油后，系統(tǒng)泄壓較快，壓力表指針回落。

　　2〕故障分析及排除。①起動(dòng)液壓泵后，用改錐推動(dòng)電磁閥兩端中心處檢查鈕，檢查雙級(jí)閥高低壓段的壓力設(shè)定值是否符合設(shè)定值，如果符合說明主油路沒有問題;如無壓力，則檢查液壓泵、濾網(wǎng)及多級(jí)溢流閥。②查看電磁閥是否損壞，通電后用改錐貼近電磁鐵處，如有吸力則正常。推動(dòng)電磁閥檢查紐，如能推動(dòng)剛正常，推不動(dòng)則卡死，如有必要應(yīng)予以更換。③檢查單向閥液控回路。緩泄電磁閥為Y型機(jī)能，中位時(shí)通油箱，單向閥液控口充分釋放保證單向閥鎖住抽路保壓。若電磁閥有問題不能回位會(huì)導(dǎo)致液左口憋壓，單向閥釋放導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。

　　故障2 液壓缸活塞回程時(shí)不到位，出現(xiàn)反彈

　　1)故障現(xiàn)象:起動(dòng)液壓泵，經(jīng)低壓滋流閥、電液換向閥左位、液控單向閥無桿腔油液回流油箱，活塞桿回縮到位后會(huì)反向伸出1—2cm。

　　2)故障分析及排除。①系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)入空氣。起動(dòng)液壓泵，手動(dòng)給出鎖緊液壓缸到位信號(hào)，打開排氣閥，操作液壓缸反復(fù)動(dòng)作，觀察是否有氣體排出。②檢查液壓缸高低壓腔是否內(nèi)漏，造成油液互通。③檢查電液換向閥動(dòng)作是否靈敏，如有卡滯，則造成換向不到位，油路互通，應(yīng)更換閥門。④檢查操作程序是否出理錯(cuò)誤，行程開關(guān)信號(hào)輸出失靈，輸出信號(hào)為假信號(hào)，出現(xiàn)誤操作。