板框壓濾機是大型廠商常用的過濾設(shè)備，它是由平板濾板和中空濾框交替排列組成濾室。濾板的表面有溝槽，它的過濾過程就是工作時其凸出部位用以支撐濾布，濾布固定在中空濾框(板框)上面。 達到過濾工序。

　　板框壓濾機在過濾的作業(yè)操作中是由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框、板、框之間的濾布起密封墊片的作用。

　　由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾 完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　板框壓濾機使用前要結(jié)合所要處理的物料濃度，PH，溫度，等特性，及處理要求和成本預(yù)算，工時預(yù)算等來確定板框壓濾機的選型。其具體操作程序按下列過程進行：

　　1、壓緊濾板

　　打開操作按鈕，并按下壓緊按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標(biāo)定上限壓力時，板框壓濾機的電機自動關(guān)停。將開關(guān)撥到保壓位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。

　　2、進料過濾

　　進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。

　　3、洗滌濾餅

　　過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi)，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有 效 成份，或除去其中有害成份。通氣帶走濾餅中的部分水分。

　　4、松開濾板

　　將操作/保壓開關(guān)撥到操作位置，按下板框壓濾機的回程按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束。

　　5、拉板卸餅

　　手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅。

　　6、使用板框壓濾機之后清洗整理濾布

　　將板框壓濾機的拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。